金属プレス加工の表面品質を向上させる方法
プレス部品市場の競争が激化するにつれ、市場における金属プレス部品の品質要件もますます厳しくなっています。プレス工程における原材料や加工手順、機械設備などのさまざまな理由により、金属プレス部品の表面品質の問題が発生します。金属プレス部品の表面品質を効果的に制御するには、効果的な予防と処理を実行する必要があります。
金属プレス部品の加工においては、傷やパッドピットの発生が避けられないため、素材から切削加工に至るまで、加工前に予防措置を講じる必要があります。金属プレス部品の原材料の目視検査を従業員に義務付けています。傷やパッドの穴が見つかった場合、スタッフは材料の返却を処理するように関連担当者に通知する必要があります。
金属プレス部品の加工時に発生する、金型などの原因で発生するキズやパッドのピット。金属プレス部品のプレス加工は主に金型によって完成します。金型の品質も非常に重要です。それは金属プレス部品の品質を確保するための前提であり、基礎です。新しい金型の場合、金型ギャップの調整方法は非常に重要です。金型ギャップが小さいため、金属プレス加工品の真円誤差は小さいですが、表面に傷が付く場合があります。金型ギャップが大きいと、金属プレス加工品の真円誤差が大きくなりますが、表面に傷が付く場合があります。サイズが小さいため、金型のプレスギャップを慎重に調整する必要があります。
金属プレス部品を加工する前に、プレス金型のワークテーブルを検査する必要があります。テーブルに凹凸がある場合はサンディング処理を行ってください。同時に、金型の作業台は清潔で、金属の削りくずやその他の汚れが残らないようにする必要があります。;
金属プレス部品の表面品質を根本原因から厳密に管理することで、部品の表面品質問題を防止し、芽生えた状態で金属プレス部品の品質を本当の意味で管理し、向上させることができます。 。
